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直管哈夫节
直管哈夫节以分体壳体包覆直管局部缺陷,通过螺栓压紧密封。选型需核对管道实测外径、完好密封面、缺陷范围及介质工况;封堵泄漏不等于恢复受损管壁的结构强度。
又称: 直管哈夫节, 管道哈夫节
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技术规格
| 产品编号 | BS-RCSP |
|---|---|
| 规格范围 | DN15–DN4000 · 塑料管 φ20–φ1600 / 球墨铸铁 DN20–DN2600 / 钢管 DN15–DN3400 / 玻璃钢管 OD100–OD4000 / PE 钢骨架复合管 OD50–OD600 / 水泥砂浆衬里管 OD100–OD3500 / 卡箍/沟槽连接 DN25–DN600 / 不锈钢 DN15–DN3400 · 以上范围外可定制 |
| 壳体材质 | Q235碳钢 / SS304 / SS316L / 2205双相钢 |
| 密封材质 | 三元乙丙橡胶 (EPDM) |
| 密封压力 | ≥1.6MPa |
| 螺栓规格 | M16×80, 8.8级高强度螺栓 |
| 涂层 | 环氧粉末涂层 |
| 长度范围 | 100–1000mm |
| 重量 | 0.4–4421 kg (approx) |
| 适用管材类型 | 硬聚氯乙烯(UPVC), 高密度聚乙烯(HDPE), 钢管, 球墨铸铁, 铸铁 |
| 工况条件 | 标准压力, 高压 |
订购前确认适配条件。
- 测量实际管道
- 仅凭公称DN不能确定外径。请确认管材、实测外径和管道状况。
- 确认连接几何尺寸
- 请提供连接部位或损坏区域的尺寸。产品结构、密封长度和端部连接方式必须符合现场需求。
- 按工况选择密封件
- 请同时确认介质、温度和压力。仅凭材料名称,不能认定适用于某种工况。
- 制定安全安装方案
- 管道完整性、隔离措施和安装程序须结合现场评估。能否在运行状态下安装,必须另行确认。
阅读完整技术指南共6章 · 完整产品说明
产品概述
直管哈夫节以分体壳体包覆直管局部缺陷,通过螺栓压紧密封。选型需核对管道实测外径、完好密封面、缺陷范围及介质工况;封堵泄漏不等于恢复受损管壁的结构强度。
壳体与密封如何配合
壳体闭合后将螺栓载荷传给密封,使其贴合管道外表面。外径不匹配、表面松散或壳体没有正确落位时,单纯加大紧固力不能代替正确选型。缺陷必须位于包覆范围内,两端应有足够的完好管壁供密封落位;壳体长度不能只按肉眼可见的漏点决定。
订货前需要测量什么
提供安装位置的实际外径、管材、壁厚或剩余壁厚评估、缺陷类型与轴向长度。DN相同的不同管材不一定有相同外径,不能只发一个公称口径。还应说明附近焊缝、接口、变径、椭圆度及可接近空间,并附带比例尺的照片或现场草图。管线埋地时,应把开挖、两半壳体打开以及工具操作的空间一起确认。
工况与材料怎样确认
询价时一起提供介质、必要时的浓度、正常及最高温度、正常及最高工作压力和可能的瞬态。碳钢、不锈钢及不同密封是按产品和订单确认的配置,不能由“耐油”“耐腐蚀”等名称推定任意介质相容。查阅本件当前数据表中的壳体×管材组合;不把全系列最大尺寸、压力或其他型号价格表推广到本件。
安装与检查要点
作业前由运行方确认管道状态、隔离条件和获准的施工程序。清除密封接触区域的泥沙、松散锈层和失效涂层,保留并检查健全管壁;将缺陷居中,检查密封没有扭曲、夹伤或脱离定位处。全部螺栓先就位,再按供货组件要求交替、分步紧固,使用规定工具与控制值。接缝看起来均匀不能替代扭矩要求,也不能为追求止漏而无限拧紧。按现场程序检验密封后再回填,并使管道获得适当支承。
哪些情况应重新评估方案
持续扩展裂纹、环向断裂、严重减薄、明显变形或分离管端需要工程评估,可能应更换管段。哈夫节不自动恢复轴向约束或消除引发裂纹的应力。缺陷在弯头、三通或承插接口上时,必须改按对应几何确认,不能用直管壳体跨过凸起强行压紧。是否允许带压作业由具体工况与施工程序决定,产品名称或案例照片不构成许可。
资料与询价
同时提交尺寸、缺陷照片、介质工况、数量和交付目的地,说明预期修复用途与检查要求。关联当前直管哈夫节数据表和修补系列安装说明,并按实际几何关联三通哈夫节、弯头哈夫节或承插接口哈夫节。引用材料标准与取得整件产品认证是两件事。
文档
现场应用
本产品已完工工程项目的现场照片。
材料标准 GB/T 700 · ASTM A240 · GB/T 3280 · BS EN 681-1 · GB/T 21873 · AWWA C210 · GB/T 18593 · ISO 898-1 · GB/T 3098.1
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承口哈夫节
承口哈夫节须按实际接口外形、两侧管外径、承口凸起、密封落点及施工净空选型。请分别说明两端管材和接口规格,核对介质、温度、压力及支承约束,再由本司确认所供配置;外部止漏不能自动代替接口受力或管道结构评估。
